多級泵便是很多單級泵的簡略串聯(lián)如立式多級離心泵,組合在一起,他的輸出水壓能夠很大。跟著技能的前進,單級葉輪的泵可通過進步泵的轉(zhuǎn)速來進步泵的揚程,可替代多級泵,僅僅價格貴一點。在泵實際需要揚程小于125米時,可依據(jù)泵房面積、泵價格(多級泵一般比單級泵價格偏高)、等要素歸納考慮該選用單級泵仍是多級泵。
多級泵,單級泵,葉輪
1、殼體結(jié)構(gòu)
單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運轉(zhuǎn),可是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃,有些特別規(guī)劃的泵可用到400℃左右。而雙殼體泵根本都能用到400~450℃,并且耐熱沖擊性好??墒请p殼體泵重量體積較大,制作不方便,價格高。一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合。乙烯裝置BTX進料泵的工況存在必定熱沖擊,但依據(jù)以往的運用經(jīng)驗,某些單殼體方式的泵也能滿足運用要求。
2、軸向中開泵和徑向剖分泵
國外用于石化行業(yè)能滿足必定耐溫耐壓要求的單殼體、高揚程、小流量多級泵,根本上都是軸向中開式結(jié)構(gòu)。中開式除裝拆維修方便外,其耐熱沖擊的能力要比用穿杠固定的徑向剖分泵好,所以乙烯裝置中的BTX進料泵都采用中開式結(jié)構(gòu)方式。中開式多級泵系列雖對其它技能指標都能滿足,可是流量偏大,泵廠可考慮將泵系列向流量小的方向延伸。
3.軸封
對軸封的要求盡管高,但單端面機械密封已能滿足要求。不過因為壓力高,介質(zhì)粘度小,一般都應(yīng)選用內(nèi)裝式平衡型機械密封。
4.線支撐橫鍵定位
臥式泵溫度超越177℃時,通常都要運用線支撐的泵體,以避免泵體受熱后單向脹大危及泵的正常運轉(zhuǎn)。同時,支撐面上應(yīng)設(shè)有橫鍵固定泵的軸向方位。
5.軸承冷卻
BTX進料泵在催化劑再生時,運轉(zhuǎn)溫度接近上限,一般應(yīng)對軸承箱進行冷卻,下降油溫。
6.耐磨密封環(huán)
因為介質(zhì)粘度低(2.1~3.1mPa.s),為減小內(nèi)走漏,進步效率,保持泵自愛溫度變化時的性能穩(wěn)定,在葉輪和泵體上一般都要設(shè)置耐磨密封環(huán)。
單級泵是指只要一個葉輪的泵,高揚程只要125米。多級泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵,高揚程能夠超越125米;多級泵在單級泵揚程需要配兩級電機的情況下,能夠通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機,然后能夠進步泵運用壽命和下降機組噪音,可是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。
多級泵是離心泵的一種,是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,然后物料。待氣體密度到達機械真空泵的工作范圍而被抽出,然后逐步取得高真空。在多級泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,因為離心力的效果,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的關(guān)閉圓環(huán)。
多級泵,單級泵,葉輪
水環(huán)的下部本分表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有必定的刺進深度)。
此刻葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個空間,而這一空間又被葉輪分紅和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。
如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此刻氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被緊縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。所以,多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、緊縮和排氣的,因而它是能夠變?nèi)莘e的離心泵。
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